排屑机的安装与调试方法

　　一、安装前的准备工作

　　场地选择：选择平整、坚固的地面，避免振动源和潮湿环境。排屑机应尽量靠近机床，以便于废屑的收集和处理。

　　工具准备：准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、水平仪等。同时，确保随机附件和备件齐全。

　　检查设备：在安装之前，仔细检查各个部件是否完好无损，尤其是传动系统、输送带和电气控制系统。

　　二、安装步骤

　　基础安装：根据尺寸和重量，建造坚固的基础。基础应具备足够的刚度和稳定性，防止设备在运行过程中产生振动。

　　初定位：初步调整位置，使其大致处于水平状态。使用水平仪检查水平度，调整地脚螺栓，使设备的水平误差控制在允许范围内。

　　固定设备：将设备固定在基础上，使用地脚螺栓和垫铁进行紧固。确保设备在运行过程中不会产生位移和振动。

　　连接管道：根据进出口位置，连接排屑管道。确保管道连接牢固，密封良好，避免废屑泄漏和堵塞。

　　连接电源：按照电气图纸，连接电源。确保电压和频率符合要求，避免因电源不稳定导致设备故障。

　　三、调试步骤

　　空运转试验：在不加载的情况下，启动设备进行空运转试验。观察各部分的运转情况，检查有无异常噪音和振动。

　　传动系统调试：检查传动系统，确保传动带或链条的张紧度适中，避免过松或过紧导致设备损坏。

　　输送带调试：调整输送带，确保其运行平稳，无跑偏现象。定期检查和调整输送带的张紧度，延长其使用寿命。

　　电气控制系统调试：调试电气控制系统，确保各项功能正常。检查控制按钮、传感器和继电器等电气元件的工作状态，确保自动化运行。

　　负载试验：在正常运转的情况下，逐渐增加负载，进行负载试验。观察排屑机的运行状态，检查有无卡滞和堵塞现象。

　　四、常见问题及解决方法

　　振动：检查基础和地脚螺栓，确保设备安装牢固。调整排屑机的水平度，减少振动源的影响。

　　输送带跑偏：检查输送带的张紧度和导向轮的位置，调整输送带的张紧装置，确保其运行平稳。

　　电气故障：检查电气线路和控制系统，确保电源稳定和电气元件正常工作。定期维护和检查电气系统，防止电气故障的发生。

　　五、总结

　　排屑机的安装与调试是一个复杂而细致的过程，需要严格遵循安装步骤和调试方法。通过科学合理的安装与调试，可以确保正常运行和高效处理废屑，提高生产效率和产品质量。定期维护和检查排屑机，及时发现和解决问题，延长设备的使用寿命，为企业创造更大的经济效益。